csapbeszúró gép/ huzalvágó lehúzó krimpelőgép/ ólomvágó előformázó gép

Mi az SMT vonal?

SMT gyártósorok: fejlett technológiai komponensek felhasználása és a hatékonyság maximalizálása

A technológia fejlődésével a vállalatok a hatékonyság maximalizálására és a termelékenység növelésére törekszenek.Ennek a cikknek az a célja, hogy áttekintést nyújtson aSMT gyártósorokés azok alkatrészei, és hogyan segíthet a fejlett SMT gyártósor technológia a hatékonyság maximalizálásában.

Az SMT gyártósor összetevői:

Az SMT gyártósor egyedi alkatrészekből áll, amelyek szinkronban működnek a zökkenőmentes gyártási folyamat biztosítása érdekében.Ezek a fontos összetevők a következők:

1. SMT gép: A mag aSMT gyártósora gép felelős az elektronikus alkatrészek PCB-re történő elhelyezéséért.Az úgynevezett pick-and-place gépek ezek a gépek robotkarokkal és vákuumfúvókákkal választják ki az alkatrészeket az adagolóból, és pontosan helyezik el azokat a PCB-n.

2. Reflow kemence: Az összeszerelés után a PCB áthalad egy visszafolyó kemencén, ahol az alkatrészek helyén tartására használt forrasztópaszta megolvad és megszilárdul, erős kötést képezve.A reflow kemence biztosítja a forrasztási kötések megfelelő kialakítását és az alkatrészek biztonságos rögzítését a nyomtatott áramköri laphoz.

3. Forrasztópaszta nyomtató: A forrasztópaszta pontos felhordása kulcsfontosságú az SMT folyamatban.A forrasztópaszta-nyomtató stencil segítségével forrasztópasztát visz fel a nyomtatott áramköri lapra, így biztosítva a pontos igazítást a párnákkal.

4. Ellenőrző rendszer: A minőségi szabványok fenntartása érdekében a teljes gyártósor ellenőrzési rendszert alkalmaz.Az automatizált optikai ellenőrző (AOI) gépek olyan hibákat keresnek, mint például a hiányzó vagy rosszul beállított alkatrészek, a forrasztási hibák és a PCB hibák.A röntgensugaras ellenőrző rendszereket rejtett hibák, például elégtelen forrasztási kötések kimutatására is használják.

Ez a gép a NYÁK forrasztása utáni alkatrész ólom vágására szolgál.SMT


Feladás időpontja: 2023.10.26