Youtube
"Alacsony költség, magas hozam" jelenleg a huzalfeldolgozó ipar és az áramelosztó ipar aggasztja leginkább a témát, hogyan lehet csökkenteni az anyagveszteséget a gyártási folyamat során?Hogyan javítható a termelés hatékonysága?Hogyan lehet alacsony költséget és magas hozamot elérni?És így tovább egy sor kérdés a kábelköteg-feldolgozó ipar és az elosztószekrény-ipar, sőt a berendezéseket gyártó iparnak is át kell törnie a problémát.
Hogyan találjunk áttörést?Az "egy gép" kutatása és fejlesztése erre lehetőséget teremtett.
A fő különbségek a "minden az egyben" gyártási folyamat és a hagyományos kábelköteg-gyártási folyamat között a következők.
1, a feldolgozási technológia különbsége.
Hagyományos folyamat: a nyomtatás szükségessége, vágási vonalak, húrazonosító cső három gyártási kapcsolat.
All-in-one folyamat: a fenti három folyamat egyetlen folyamatba integrálva, egyszeri gyártás fejeződik be
2, A termelés hatékonyságának összehasonlítása.
Hagyományos eljárás: három gyártási lépés, lassú nyomtatási sebesség, hosszú idő az azonosító cső és a kábel közötti egy-egy megfeleltetés megtalálásához, lassú kézi befűzés, alacsony hatékonyság.
All-in-one gépi folyamat: import adatbázis közvetlen nyomtatási termelés, automatikusan befejeződik egy eszköz, az időszerűség jelentősen javult.
3, a munkaerőköltségek összehasonlítása.
Hagyományos folyamat: számozás, sor alatt, csövön keresztül minden folyamathoz kell valaki
Minden az egyben gépi folyamat: egy személy kezelheti
4, A fogyóeszközök árának összehasonlítása.
Hagyományos eljárás: fogyóeszközök, beleértve a számcsöveket és szalagokat, magas használati költség
Minden az egyben gépi folyamat: csak a tinta, a költség elhanyagolható
5, Környezetvédelmi összehasonlítás.
Hagyományos eljárás: a számcső PVC anyag, a magas hőmérséklet mérgező gázt termel
Minden az egyben folyamat: tinta, nincs szennyezés
Feladás időpontja: 2022.10.14